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            探傷

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            相控陣超聲波焊縫自動檢測系統

            相控陣超聲波焊縫自動檢測系統

            本款系統屬于進口相控陣超聲波焊縫自動檢測系統操作簡單,可用于檢測管材焊接或去毛刺過程中產生的焊縫缺陷,該系統的特點是可以減少操作人員的調整。



            ?    使用一組相控陣探頭監控去毛刺過程,評估 分層缺陷;或檢測內外壁縱向缺陷。這是焊 接過程中典型的缺陷

            ?    B-掃描和C-掃描視圖可實時顯示焊縫的輪廓 和缺陷

            ?    焊縫的輪廓可快速提醒操作人員去毛刺過程 中的任何問題

            ?    可安裝于緊鄰焊機后的高溫區域,也可安裝 于管材成型后溫度較低的區域

            ?    通過直觀的按鈕式機械臂控制接口控制和操 縱檢測頭


            超聲波相控陣焊縫自動檢測系統

            ?    某一規格的初始設置存儲后,無需再進行人 工調整

            ?    電子探頭掃描確保了對整個焊縫區域的覆 蓋,不需要進行機械運動和操作人員的調整

            ?    可檢測 N10和N5 等級的內表面和外表面縱向 槽傷,3.2mm通孔和1/2壁厚平底孔等

            ?    焊縫輪廓分辨率優于0.004英寸 (0.1016mm)

            ?    隨系統提供適配客戶尺寸的探靴

            ?    系統使用來自工廠的集成信號控制檢測頭的 快速收縮,防止切斷或開焊時對設備造成的 損壞


            超聲波相控陣焊縫自動檢測系統

            可快速更換不同規格管材 對應的探靴

            ? 在更換不同尺寸時,只需從探頭模塊 上卸下探靴,并替換上新規格對應的 探靴

            ? 機械臂的中心位置與管材的中心位置 保持不變,因此在更換探靴時不需要 進行額外的調整


            相控陣在焊縫檢測中的優勢

            無需探頭移動,實現焊縫縱向和分層缺陷的100%的檢測,相控陣具有獨特的能力,無需移動或更換探頭即可實現對焊縫的掃查。對于縱向缺陷檢測,這一能力意味著可實現整個焊縫區域,包括熱影響區的檢測覆蓋。在焊接過程中,焊接區域的周向位置并不會被嚴格的控制,因而是不斷變化的,相控陣掃查則可以覆蓋這種變化。另外,通過變換單個晶片的脈沖時間,可以根據需要以多個角度對焊縫區域進行檢測。


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