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設備 超聲波探傷設備型號
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            自動棒材超聲波探傷檢測設備-飛泰探傷設備生產廠家

            發布時間:2020/12/4 10:23:47

            飛泰自動棒材超聲波探傷檢測設備型號

            飛泰生產一款NUTM200型自動超聲探傷設備,主要用于直徑10-200mm、長度600mm的30CrMo、34CrMo、37Mn材質棒材檢測,可以針對棒材內部缺陷全方面掃查檢測。


            自動棒材超聲波探傷檢測設備功能說明

            探傷設備對棒材檢測采用橫進橫出。上料裝置將棒材撥送至旋轉輥道上,旋轉輥道驅動棒材原地旋轉,檢測探頭沿直線導軌水平運動,通過感應開關感應到棒材端部時停止,探頭落下開始檢測,探頭沿棒材表面直線移動,完成對棒材棒體部分的螺旋線式全覆蓋掃查。探頭與棒材探傷表面以水做為耦合劑。掃查完畢下料裝置動作將棒材撥送至下料臺架,根據有無缺陷將鈦合金棒送至正廢品料槽。


            自動棒材超聲波探傷設備

            飛泰棒材超聲波自動探傷設備展示


            棒材超聲波探傷檢測設備采用多通道檢測,基于工業級PC機的控制,采用Win7/Win10操作系統,并保留計算機的各種周邊設備接口。

            1、超聲儀器:4通道數字式超聲波探傷儀。 

            2、探傷儀類型:數字化儀器,采用Win7/Win10操作界面。

            3、數據采集:具有采集和保存每個通道每次探傷波形的能力。

            4、顯示方式: A型掃描圖像和B型掃描圖像顯示。

            5、掃查覆蓋率:為確保檢測時超聲聲束能掃查到工件的整個被檢區域(內外部縱、橫向缺陷及壁厚),探頭的螺旋掃查覆蓋率應大于110%。

            6、缺陷定位示意圖標記與鈦合金棒實際缺陷部位誤差小于20㎜范圍內。

            7、靈敏度余量:Φ3.2平底孔,反射波至基準高度為80%時大于18 dB,其噪聲信號不超過10%。

            8、探傷儀、探頭應符合NB/T47013.3-2015 《承壓設備無損檢測第三部分:超聲檢測》3.2條要求。

            9、缺陷記錄:掃差范圍內缺陷深度、位置、數量、波形幅度等數據。

            10、檢驗線速度: 10~60 m/min(每個通道/探頭)同步可調,如完成Φ200×500㎜鈦合金棒單支檢測約1.5分鐘左右。

            11、計算機存儲量不得小于200萬支鈦合金棒溯源的檢測數據和報告資料。


            棒材超聲波探傷檢測方法

            超聲波探傷是檢測行業應用最廣的無損檢測方法之一。超聲波探傷是利用超聲能透入棒材的內部,并由一截面進入另一截面時,在界面邊緣發生反射的特點來檢查零件缺陷的一種方法,棒材超聲波探傷檢測采用縱波和橫波接觸法。縱波用來檢測棒材內部缺陷,適合于檢測棒材內部的分層、夾渣和球狀裂紋;橫波用來檢測棒材表面和內部的縱向線狀缺陷。


            如何根據超聲波波形分析缺陷的性質

            鋼棒內部存在缺陷時,超聲波被缺陷反射使底面的聲能減少,底波高度降低,甚至消失。當缺陷波很強,底波消失時,可認為是大面積缺陷,如夾層,裂紋等。當缺陷波與底波共存時,可認為是點狀缺陷(如氣孔,夾渣等)或面積較小的其他缺陷。當缺陷波為互相彼連高低不同的缺陷波,底波明顯下降時,可認為是密集缺陷,如白點,疏松,密集氣孔和夾渣等。當缺陷波和底波都很低,或兩者都消失時,可認為是大而傾斜的缺陷或是疏松。


            棒材超聲自動探傷設備

            棒材自動探傷檢測流水線


            棒材超聲波探傷標準

            一、NB/T47013.3-2015 《承壓設備無損檢測第三部分:超聲檢測》;

            二、JB/T 10061《A型脈沖反射式超聲波探傷儀通用技術條件》;

            三、JB/T 10062《超聲波探傷用探頭性能測試方法》;

            四、儀器電器安全性能,應符合國家相關標準的規定;

            五、儀器增益范圍:110 dB;


            自動棒材探傷機價格

            自動棒材探傷機的組成:

            ⑴4通道數字智能超聲探傷儀

            ⑵4通道探頭

            ⑶探頭調節裝置

            ⑷不銹鋼水箱

            ⑸電控系統

            ⑹壓緊驅動裝置

            ⑺旋轉輥道

            ⑻氣路系統

            ⑼上下料臺架


            由于超聲波探傷設備均為非標定制、材質、參數、尺寸、功能等有差別,所有超聲波探傷設備都沒有精準報價,我們只能為大家提供報價區間,一般自動棒材超聲波探傷檢測設備在50W起步,根據自動化功能及探傷通道數量會有浮動在50-300W左右,具體價格及資料需要與我們公司聯系。


            自動棒材超聲波探傷檢測設備驗收方法

            按棒材實際檢測工藝、工序要求和方法,實施完成自動檢測全過程

            1、系統技術參數和要求按《設備、儀器基本參數和配置》逐項進行。

            2、使用符合GB/T4162-2008 鍛軋鋼棒超聲檢測方法標準規定的B級標準樣棒,預置該設備完整的檢測參數。

            3、屆時經檢測確認存在超標缺陷(不合格)的棒材按協議的《具體要求》進行實際自動檢測全過程。

            4、甲方負責提供驗收的GB/T4162-2008 鍛軋鋼棒超聲檢測方法標準B級標準樣棒;實際檢測Φ200×500㎜棒材直段區域數支,平均檢測時間約在1分鐘左右。

            5、打印實際檢測Φ200×500㎜棒材直段區域數支的報告。并與實際被檢棒材質量狀態相符。

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