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            棒材利用電磁超聲探傷檢測技術特點

            發(fā)布時間:2020/11/19 15:12:37

            電磁超聲探傷設備結構及功能簡述

            探傷設備采用探頭旋轉、棒材直線通過式的探傷方法利用A掃描、c掃描方式檢測棒材中的夾雜、裂紋、縮孔等缺陷。主要由旋轉探頭機構、電氣柜、計算機控制系統(tǒng)、操作臺、缺陷標記器、標棒、去磁裝置等組設備結構及功能簡述該設備采用探頭旋轉、棒材直線通過式的探傷方法,主要由旋轉探頭機構 、電氣柜 、計算機控制系統(tǒng)、操作臺、缺陷標記器、標棒、去磁裝置等組。


            電磁超聲探傷設備檢測原理

            棒材電磁超聲波探傷儀的探頭分為橫波探頭CF、垂直剪切波探頭SSF,其中橫波探頭CF采用回形線圈,垂直剪切波探頭SSF采用蛇形線圈。當磁鐵產生的磁力線垂直于棒材表面時,渦流受力方向平行于棒材表面,質點產生與作用力垂直的超聲橫波,用于檢測棒材芯部缺陷。


            將線圈制成蛇形,使相鄰兩部分繞組的電流方向相反,并使磁力線垂直于金屬表面時,將在棒材內部產生垂直偏振橫波,又稱垂直剪切波,用于檢測棒材亞表面缺陷。棒材表面產生的電磁超聲波向棒材內部傳播,遇到缺陷時形成缺陷反射波,與棒材底反射波一起被電磁超聲探頭捕捉,并在回波器上以 A掃描波形圖的形式顯示出來,據(jù)此可分析缺陷在棒材內的位置和大小 。


            電磁超聲檢測技術特點

            (1)在水浸式壓電超聲中,由于第1臨界角和第2臨界角的限制,為準確檢測棒材亞表面缺陷,需保證橫波聲壓最強,即超聲波在棒材中的折射角度在45左右 ,其亞表面檢測深度只有0.15D左右(D表示棒材直徑)。電磁超聲輻射角度為30,亞表面檢測深度可達0.25D,因此,電磁超聲的亞表面檢測區(qū)域更大,CF探頭與 SSF探頭聲波覆蓋區(qū)域重疊性更好,可實現(xiàn)棒材橫斷面的 100%掃描。


            (2)水浸式壓電探頭易受侵蝕、刮傷 、水溫等不確定因素影響,探頭需要經常標定,至少每4個小時校準一次 。更換棒材規(guī)格時,直探頭可以不調整,但斜探頭必須調整,因此,每個規(guī)格棒材需準備一支對比樣棒 。電磁超聲探頭因為不直接接觸棒材表面,探頭性能非常穩(wěn)定,不需要頻繁地維護、標定。電磁超聲探傷儀相對壓 電超聲還有一個巨大優(yōu)勢,即具有自動標定功能,當系統(tǒng)接收第一支新規(guī)格棒材時,電磁超聲探頭會發(fā)射一個參考信號,系統(tǒng)可根據(jù)接收到 的參考信 號的振幅自動計算并設置相應的報警線 。


            (3)電磁超聲的能量轉換是在棒材表面的趨膚層內直接進行的,由于趨膚層是棒材的表面層,聲波的輻射角度 與棒材直徑無關,因此,與水浸式壓電超聲相比,無需根據(jù)棒材直徑頻繁調整探頭角度,可最大程度地減少人工校準的不可靠性 。


            (4)由于棒材圓度的不穩(wěn)定性、探傷輥道磨損等均會影響探頭與棒材表面的垂直度。壓電探頭與棒材表面的傾角偏離 2-3°,就會造成棒材中聲場的重大失真,缺陷很容易被漏檢。根據(jù) 電磁效應的原理,電磁超聲探頭與棒材形成一定傾角的情況下,仍能保證超聲波發(fā)射和接收的方向垂直于棒材表面,因此更適用于大直徑棒材的檢測。


            (5)壓電效應與溫度有關,溫度升高時壓 電效應減弱,當達到某一溫度即居里溫度時,壓電效應完全消失。溫度對壓 電超聲的影響還表現(xiàn)在當溫度升高時,超聲波聲速減小,斜探頭的折射角增大,超聲波在介質中傳播的衰減加大。由于壓 電超聲采用水作為耦合介質,當棒材溫度高于 100°時,耦合水在棒材表面將形成氣泡,會嚴重影響耦合效果。電磁超聲探傷儀的使用溫度范 圍廣 ,適用 的棒材溫度范圍為一30-650°,因此,電磁超聲探傷儀可根據(jù)棒材緩冷工藝要求靈活組織生產,不會對軋線生產節(jié)奏造成影響,特別適合需緩冷處理 的熱軋大棒的探傷需要 。


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