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            探傷

設(shè)備 超聲波探傷設(shè)備型號
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            鋼管無損檢測全自動探傷機-無縫管直縫管螺旋管都可用

            發(fā)布時間:2024/12/17 10:11:20

            優(yōu)質(zhì)鋼管不管是無縫管、直縫管還是螺旋焊管都需要做無損探傷確保其質(zhì)量,而全自動探傷機以其自動化、探傷準、非破壞性的檢測特點被很多鋼管生產(chǎn)企業(yè)喜愛。


            鋼管全自動探傷機檢測原理

            山科飛泰自動探傷機采用超聲波檢測原理,利用超聲波的傳播特性來發(fā)現(xiàn)和評估鋼管內(nèi)部的缺陷。當高頻超聲波通過鋼管壁進行傳播時,遇到鋼管內(nèi)部的缺陷(如裂紋、未焊透、夾渣、氣孔等)時,聲波會被反射回探頭。設(shè)備通過接收并處理這些反射信號,可以分析出缺陷的位置、大小、形狀及性質(zhì)。


            鋼管全自動探傷機


            鋼管全自動探傷機主要部件

            鋼管全自動探傷機通常由多個關(guān)鍵部件組成,包括超聲波探傷主機、壓緊定位裝置、鋼管驅(qū)動裝置、鋼管旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、電控系統(tǒng)、水路系統(tǒng)、氣動裝置、上下料撥料裝置以及超聲探頭組等。

            超聲波探傷主機:包括探頭跟蹤裝置、主機支架、入射角調(diào)節(jié)裝置、供水系統(tǒng)、水槽裝置等,是設(shè)備的核心部分,負責發(fā)射和接收超聲波信號。

            壓緊定位裝置:用于確保鋼管在檢測過程中的穩(wěn)定性和位置準確性,防止因鋼管移動或晃動而導致的檢測誤差。

            鋼管驅(qū)動裝置和旋轉(zhuǎn)機構(gòu):驅(qū)動鋼管在檢測區(qū)域內(nèi)旋轉(zhuǎn)或移動,以便進行全面檢測。對于直縫管和螺旋管,驅(qū)動和旋轉(zhuǎn)方式可能有所不同,但都能確保探頭對鋼管的全面覆蓋。

            電控系統(tǒng):包括PLC、變頻器、電源濾波器及各種低壓電器元件,用于控制設(shè)備的運行和檢測過程,實現(xiàn)自動化操作。

            水路系統(tǒng):為超聲波探頭提供冷卻和耦合介質(zhì),確保檢測過程的順利進行。

            氣動裝置:用于實現(xiàn)設(shè)備的自動化操作,如上下料、探頭移動等,提高檢測效率。

            上下料撥料裝置:實現(xiàn)鋼管的自動上料和下料,減少人工干預(yù),提高檢測效率。

            超聲探頭組:關(guān)鍵部件,用于發(fā)射和接收超聲波信號,檢測鋼管內(nèi)部的缺陷。


            螺旋焊管全自動探傷機


            鋼管全自動探傷機工作流程

            將鋼管吊至至上料臺架→撥料裝置再將鋼管撥至旋轉(zhuǎn)輥道→旋轉(zhuǎn)輥道傳動鋼管螺旋前進→前壓緊定位機構(gòu)落下→超聲探頭跟蹤裝置升起→超聲波探傷開始→后壓緊定位機構(gòu)落下→旋轉(zhuǎn)輥道傳動鋼管螺旋前進至下料輥道→確定有無缺陷給出相應(yīng)信號→根據(jù)有無缺陷完成下料或分選。


            應(yīng)用領(lǐng)域

            鋼管全自動探傷機在鋼管制造業(yè)中具有廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域,包括但不限于無縫管、直縫管和螺旋管的生產(chǎn)質(zhì)量檢測。此外,這種設(shè)備還廣泛應(yīng)用于石油、天然氣、化工、電力等行業(yè)的鋼管質(zhì)量檢測,確保鋼管在使用過程中的安全性和可靠性。


            鋼管全自動探傷機購買流程

            鋼管全自動探傷機屬于非標定制產(chǎn)品,想要購買的客戶,可以到公司官網(wǎng)聯(lián)系我們,告知我們探傷的工件種類、工件的尺寸、探傷的速度、探傷其他需求,我們會根據(jù)客戶需求出一份探傷解決方案和報價,雙方協(xié)商滿意后簽訂合同。

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