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            中厚板超聲波探傷缺陷位置形態-飛泰檢測儀器

            發布時間:2023/4/11 13:41:23

            中厚板超聲波探傷是評價鋼板內部質量的重要手段之一。近十年來,中厚板探傷呈現兩個特點:一是鋼板合同探傷需求越來越大,尤其是管線鋼板、容器板、鍋爐板、Z向船板、風電用板、厚度20mm以上的橋梁板均要求100%保探傷。二是對探傷缺陷的容忍度越來越低,以JB/T4730.3標準修改為NB/T47013.3為標志,將中厚板超聲波探傷缺陷的容忍度進行了顛覆性的改變,由主要控制面積性缺陷改變為主要控制點狀缺陷。


            鋼板超聲波探傷設備

            中厚鋼板超聲波探傷設備

            鋼板雙側區域缺陷

            缺陷區域位于鋼板兩側,距離側邊200~400mm(與坯厚、展寬比有關)。缺陷形態長條狀或密集型點狀,位于厚度1/3至2/3板厚之間,缺陷區域寬度5~20mm左右。超聲反射波高,占寬大,缺陷波不平滑,呈叢簇狀,并伴隨著底波下降或消失,有分層傾向。


            缺陷成因:由連鑄坯冷卻三角區導致。連鑄坯的冷卻三角區由于存在三個方向產生柱狀晶的搭橋現象,柱狀晶過度發達,以至造成明顯的柱狀晶穿晶現象,并伴隨偏析物的聚集,經軋制后,成為條狀或鏈狀分層、層狀裂紋類缺陷。


            鋼板四邊缺陷

            中厚板四邊區域是探傷重點關注的區域,在GB/T2970-2016、NB/T47013.3-2015、EN10160-1999、ISO10893.10-2011等常用標準中均專門提出對四邊區域的加嚴控制。鋼板的四邊通常認為是焊接區域,對此區域的加嚴控制主要基于三方面考慮:一是四邊母材的缺陷影響焊接質量的同時,經焊接冷卻過程中的應力作用會加劇缺陷;二是母材缺陷導致采用超聲斜探頭檢測焊縫時,聲波被母材缺陷隔擋,無法進入焊縫;三是焊縫超聲波探傷靈敏度遠高于母材,缺陷當量容忍度遠低于母材,而焊縫熱影響區及周邊的母材均按焊縫超聲波探傷標準驗收。


            四邊區域通常情況下指的是鋼板兩側邊50mm以內,頭尾100mm以內區域。實際影響焊接的母材區域小于這個尺寸。缺陷通常以孤立點狀出現,超聲波波高低,缺陷大多位于厚度1/4位置,部分出現在厚度1/2位置。提高靈敏度15~20dB后出現缺陷周邊區域存在密集型微小缺陷。


            缺陷成因:大多由軋制冷卻過程中邊部過冷加劇缺陷。鋼板中的夾雜物群或氫陷阱,在軋制冷卻過程中,邊部過冷,再經矯直等外力作用下產生了微裂紋。


            鋼板中部區域缺陷

            探傷缺陷位于鋼板中部區域,缺陷形態條狀或片狀,位于厚度1/2左右。超聲反射波較高,并伴隨著底波輕微下降。


            缺陷成因:由連鑄坯中心裂紋引發的。在凝固過程中,鑄坯的內部熱量主要向上、下兩個表面傳遞,表面高溫區域下方鑄坯內部的凝固較遲緩,而表面低溫區域下方鑄坯內部的凝固則較快。在凝固的最后階段,鑄坯內部高溫區域還有部分鋼液未凝固,而相鄰低溫區域鋼液凝固已基本完成或接近完成,但仍然不具備足夠的延性以抵抗變形。此時,如果受夾送輥開口度過大等因素影響,鑄坯剩余液相靜壓力膨脹,將相鄰低溫區域凝固剛剛結束或基本結束的部分拉開。由于開裂小,鋼水不能流入補充,因此形成裂紋。生產中心裂紋后,伴隨著疏松、偏析,經軋制后又擴展為點狀密集型分層缺陷。


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